文昌喷砂机

文昌喷砂机
设计标准及设计依据
喷砂机依据以下国家标准设计和制作：
2.1 GB/T5226.1-1996工业机械电气设备安全：通用技术要求；
2.2 GB/T6988.1-2008电气技术用文件的编制**部分：一般要求；
2.3 GB50171-2006电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范；
2.4 JB／T8355—96喷砂设备通用技术条件；
2.5 GB/T8923-2008 涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级；
2.6 GB16297－1996大气污染物综合排放标准；
2.7 GBZ 1－2010工业企业卫生标准。
主要技术参数
3.1喷枪为JCK-C型，喷嘴规格为：Φ8×Φ20×60mm，设置2支喷枪，喷枪口径为Φ8mm。
3.2喷枪前后任意移动速度由人工手轮控制。
3.3喷枪工作压力可在0～7bar内由调压阀自由调节。
3.4喷射距离可任意调整。
3.5喷射角度可任意调整。
3.6砂粒使用：循环使用。
3.7工件转盘速度由人工根据喷砂效果控制。
3.8工件类别
3.8.1工件类别为：钢质模具及其部件。
3.8.2较大工件重量为：1.2t；较大工件体积为：Φ1200×700×500mm。
设备主要性能描述
4.1主机外壳：采用3mm厚钢板焊接而成，内外表面喷漆。机舱下部有过滤网防止大的杂物掉入砂料中。用于喷砂结束后吹净残留在工件上的砂尘。在机舱左右端各设置胶条密封块。
4.2自动推车装置：自动推车装置由支架、电机、齿轮、导轨、轴、带座外球面轴承等组成。推车出入舱门由电机牵引沿轨道做往返运动，支架采用方钢材料相互之间焊接，及用铰接件连接组成，主要间接支撑转盘和工件的重荷。推车出入舱门滚动的轨道采用角钢制成。
4.3自动转盘装置：自动转盘装置由支架、转盘、轴、轴承、推力球轴承、轴承座等组成。转盘外形直径：Φ1000mm，承载喷砂托盘，使放在喷砂托盘上的工件自动转动托盘在圆周区域内进行喷砂。
4.4摆动机构：本机设置摆动机构，摆动机构由手轮、螺杆、摆杆、轴、轴承等组成，喷枪装在摆动杆上。喷枪枪体配&8mm口径耐磨碳化硼喷嘴，喷射距离、角度和位置可根据产品喷砂要求进行调控；手轮带动摆杆前后移动。
4.5除尘系统：本机配置一台布袋式除尘器。除尘器由箱体、布袋、脉冲阀、风机等组成。
4.5.1其废气排放可达国家环保排放标准（GB-/T16157-1996）。
4.5.2排放浓度≤60mg/m3。
4.5.3机体由3mm低碳钢板焊接而成，内外表面喷漆处理。
4.5.4离心通风机CZ型，A式传动，功率为：2.2KW，转速：2900r/min，流量：1560 m3/h，全压：2500Pa.
4.5.5除尘布袋：36个。
4.5.6过滤面积：14.8m2
4.5.7滤料：防静电阻燃型聚四氟乙烯覆膜针刺毡
4.5.8集尘斗车由3mm低碳钢板焊接而成，内外表面喷漆处理。
4.5.9风管**塑胶管。
4.5.10清灰方式：手动振打清灰。
4.6喷砂介质：玻璃珠，100目。
4.7喷砂加工方式：工人除操作控制系统和装卸工件，工件表面喷砂由人工手动完成。加工顺序如下：
4.7.1工人将工件移到或手动搬到喷砂托盘上；
4.7.2启动自动推车按钮，推车进入机舱内，即停自动推车按钮，手动关闭出舱门；
4.7.3喷砂时，合上电源开关，风机运行，启动喷砂按钮开始进行喷砂；
4.7.4工人手摇手动轮，带动喷枪枪体前后方向任意移动喷砂工件；
4.7.5喷砂完毕后，启动停止喷砂按钮，吹净枪随即对工件吹净处理；
4.7.6工人打开出舱门，启动自动推车按钮，推车将拉出出舱门，工人将工件取出；
4.7.7进行下一循环操作。
4.8噪声标准
4.8.1噪声需符合国家工业企业设计标准（GBZ1-2002）。
4.8.2工作地点噪声声级的卫生限值≤85dB（A）。